Me avancimin e vazhdueshëm të automatizimit të prodhimit të fabrikës, robotët, si një mjet efikas dhe inteligjent, përdoren gjerësisht në transportin dhe shpërndarjen e materialeve nëpër fabrika. Bazuar në vite përvojë dhe akumulim teknologjik në industrinë e robotikës, zgjidhja e automatizimit DUCO zhvillon në mënyrë të pavarur kobotët celularë të fabrikës, sistemin e magazinimit, sistemin e dorëzimit, duke arritur trajtimin e automatizuar, ngarkimin dhe shkarkimin dhe magazinimin e lëndëve të para, produkteve gjysëm të gatshme dhe produkteve të gatshme në fabrikë, duke udhëhequr transformimin dhe transformimin dixhital të fabrikës.
program
• MASH (Planifikimi i prodhimit, Lista e loteve)
• RTD (Dispeçimi në kohë reale)
• EAP/RMS (Kontrolli i stacionit të pajisjeve, mbledhja e të dhënave të pajisjeve)
• MCS (Dispeçimi i WMS, Menaxhimi i rrjedhës së materialit)
• ACS+TM/TC (Planifikimi i rrugës, ekzekutimi i misionit)
• RFID (kontrolli i paraqitjes RFID, menaxhimi i informacionit RFID)
• BCMS (Kontrolli i stacionit të baterisë, mbledhja dhe menaxhimi i informacionit të baterisë)
Hardware
program
Aplikime
Një kompani lider e pajisjeve shtëpiake, e njohur për gamën e saj të gjerë të produkteve, shkëlqen në prodhimtarinë intensive të punës. Futja e pajisjeve të automatizimit dhe robotëve ka përmirësuar ndjeshëm efikasitetin, përshtatshmërinë dhe besueshmërinë në prodhim. Veçanërisht të përshtatshme për automatizim, detyrat e përsëritura dhe të drejtpërdrejta në linjën e prodhimit konsiderohen si zgjedhja ideale për optimizim. Sfidat në trajtimin e materialeve Punë intensive Mbështetja në punën manuale për ngarkimin, shkarkimin dhe detyrat e transportit krijon kosto më të larta të punës dhe paraqet sfida në menaxhimin e fuqisë punëtore. Puna monotone dhe lodhje fizike Pozicionet e punës shpesh kërkojnë lëvizje të përsëritura dhe rrotullime të shpeshta, duke rezultuar në monotoni për punëtorët, duke çuar në lodhje fizike dhe reduktim të efikasitetit të punës. Humbja e fuqisë punëtore Mbështetja e punëdhënësve në punën manuale për këto pozicione pune rezulton në një përdorim të kotë të burimeve njerëzore dhe një qarkullim më të lartë të punonjësve, duke kërkuar rekrutim dhe trajnim të vazhdueshëm. Kufizimet e hapësirave Robotët industrialë tradicionalë mund të përballen me kufizime kur vendosen në hapësira të mbyllura, por robotët bashkëpunues, të njohur për kompaktësinë dhe peshën e tyre të lehtë, janë më të përshtatshëm për mjedise të tilla. Zgjidhje për dorëzimin e materialeve të automatizuara DUCODuco Cobot GCR5-910, e pajisur me pajisje të personalizuara, është një robot i gjithanshëm që kryen detyra të ndryshme në stacionin e montimit. Ai shkëlqen në montimin e paneleve, shtrëngimin e tyre të sigurt dhe kapjen e pjesëve të punës me saktësi. Gjatë kalimit në pozicionin e shkarkimit, roboti i kthen me mjeshtëri panelet duke përdorur lëvizjet e tij të avancuara në fund të krahut. Më pas vendos panelet në vijën e tamponit, ku me durim presin montimin e produktit përfundimtar. Lëshimi i potencialit njerëzor për efikasitet optimal Futja e robotëve ka çliruar punën artificiale në këtë pozicion, duke lejuar që punëtorët e zhvendosur të ricaktohen në role jo të automatizuara, duke maksimizuar përdorimin e punës njerëzore. Siguri dhe besueshmëri më e lartë Eliminimi i ndërhyrjes manuale zbut rreziqet e sigurisë midis operatorëve dhe pajisjeve ballore. Ulja e kostos dhe përmirësimi i efikasitetit. Prezantimi i robotëve arrin uljen e kostos dhe përmirësimin e efikasitetit, duke dhënë ROI në rreth 1.5 vjet.
Metodat tradicionale të matjes si matësit dhe makinat matëse të koordinatave (CMM) janë të ngadalta dhe të kufizuara në ofrimin e të dhënave gjithëpërfshirëse përtej dimensioneve të konturit, duke penguar inspektimet e tolerancës. Metodat e inspektimit manual janë të pamjaftueshme për kërkesat moderne teknike dhe ciklet e prodhimit. Megjithatë, shfaqja e inspektimit të automatizuar 3D në kompanitë e mëdha prodhuese industriale do të përshpejtojë avancimin e tubacioneve dhe punëtorive të inspektimit të automatizuar. Duke integruar sistemet e robotizuara të inspektimit 3D me linjat e montimit, mund të arrihen inspektime pa pilot dhe inteligjente, duke çuar në një ndikim transformues në prodhimin inteligjent në botë. Sfidat në procesin e inspektimit të cilësisë Pasiguria në rezultatet e zbulimit Vlerësimi subjektiv nga personeli paraqet ndryshueshmëri në procesin e zbulimit, duke rezultuar në rezultate divergjente zbulimi dhe mospërputhje të mundshme midis inspektorëve. Vështirësi në vlerësimin e saktësisë së zbulimit Mungesa e të dhënave specifike të zbulimit të matshëm pengon vlerësimin e saktësisë në zbulimin e sipërfaqeve komplekse. Efikasitet i ulët i zbulimit Prodhimi i pajisjeve të inspektimit, megjithëse është i nevojshëm, mund të çojë në cikle më të gjata prodhimi, ulje të fleksibilitetit dhe rritje të kostove të prodhimit. Zgjidhja e automatizuar e inspektimit të cilësisë DUCO DUCO Cobot përdor pajisje të integruara skanimi dhe matjeje 3D me lazer për të kryer matje tredimensionale në pjesët e punës, duke marrë të dhëna sipërfaqësore. Duke përafruar modelin e matjes me modelin e projektimit dhe duke nxjerrë veçoritë kryesore, mundëson krahasimin me modelet teorike, duke lehtësuar identifikimin e dimensioneve apo defekteve. Për më tepër, DUCO Cobot mund të inkorporojë një mekanizëm inteligjent rrotullues për të automatizuar rrotullimin dhe për të mbështetur pajisje fleksibël, duke mundësuar kapjen gjithëpërfshirëse të të dhënave sipërfaqësore nga të gjitha këndet. Efikasitet i lartë i zbulimit Testimi i automatizuar i grupit rrit efikasitetin me më shumë se 5 herë. Saktësia e lartë e skanimit: Saktësia e skanimit mund të arrijë 0.025 mm. Shpejtësia e matjes së shpejtë Marrja efikase e të dhënave me një shpejtësi prej 1.3 milionë herë në sekondë. Vendosja e lehtë: Mbështet mësimdhënien dhe programimin offline, rrjetëzimin e sigurt dhe vendosjen e lehtë të makinerive me trajektore të mëdha lëvizjeje. Shkallë e lartë e inteligjencës Duke shtypur thjesht një buton, ju mund të automatizoni dhe kapni në mënyrë inteligjente të dhëna me madhësi të plotë të pjesëve të formuara me injeksion shpejt. Skanim automatik dhe përpunim me efikasitet të lartë: Sistemi inteligjent i automatizuar i inspektimit përpunon të dhënat e skanuara për të gjeneruar të dhëna të plota 3D duke hequr zhurmën, duke rreshtuar koordinatat dhe duke bashkuar. Analiza e raporteve të të dhënave të gabimeve nga inspektimet e grupeve ndihmon në identifikimin e mangësive të procesit të prodhimit, duke mundësuar modifikime dhe optimizime në kohë për të rritur normat e kualifikimit të produktit.
Cobotët shkëlqejnë në detyrat e sakta të montimit, duke siguruar një rritje të shumëfishtë të efikasitetit në krahasim me punën manuale. Të pajisura me module të gjithanshme kapëse plug-and-play, ato mund të përballojnë detyra delikate montimi në industri të ndryshme, duke përfshirë elektronikën dhe pajisjet. Cobot-et janë shumë të adaptueshëm ndaj mjediseve fleksibël të prodhimit, duke ofruar vendosje, funksionim dhe ndryshime efikase të strukturës. Sfidat në Procesin e Asamblesë Menaxhimi i Zinxhirit të Furnizimit të Komponentit Furnizimi në kohë dhe i saktë i komponentëve është thelbësor në montim për të shmangur stagnimin e prodhimit ose vonesat e shkaktuara nga problemet e zinxhirit të furnizimit. Dizajni i procesit dhe zhvillimi i veglave Dizajni i procesit dhe zhvillimi i veglave janë thelbësore për përmbushjen e kërkesave të ndryshme të montimit të produkteve, duke marrë parasysh faktorë si sekuenca e montimit, rrjedha e procesit, dizajni i veglave dhe përdorimi brenda procesit të montimit. Kontrolli i cilësisë Ruajtja e komponentëve me cilësi të lartë është jetike pasi mund të ndikojë drejtpërdrejt në cilësinë e përgjithshme të produktit, duke theksuar rëndësinë e zbatimit të masave efektive të kontrollit të cilësisë dhe procedurave të inspektimit gjatë gjithë procesit të montimit. Kërkesat për ndryshim dhe personalizim Ndërsa kërkesat e tregut ndryshojnë dhe personalizimi bëhet më i përhapur, proceset e montimit dhe prodhimit duhet të përshtaten për të përmbushur kërkesat në zhvillim të produkteve të ndryshme dhe të personalizuara. Asambleja e tubit mjekësor të zgjidhjes së automatizuar të montimit DUCO, futja manuale e një tubi kërkon 10 sekonda dhe rendimenti i prodhimit është i ulët. Duke përdorur kobotin DUCO, duhen vetëm 3 sekonda për të përfunduar, duke përmirësuar ndjeshëm rendimentin e prodhimit. Sigurimi pa qenë i pakontrollueshëm i punës së Kuvendit kërkon aftësi specifike dhe është thelbësore që punonjësit e rinj të marrin trajnime për të rritur produktivitetin e tyre. DUCO luan një rol kyç për të siguruar që fabrika të mbajë kontrollin mbi kapacitetin gjatë periudhave të prodhimit të lartë, duke zbutur kështu rrezikun e pasigurive të personelit që çojnë në situata të pakontrollueshme. Përdorimi i lehtë dhe i përshtatshëm Robotët bashkëpunues, ofrojnë komoditet dhe shkathtësi të jashtëzakonshme në programim. Ato krenohen me mësimin dhe funksionimin e lehtë, duke u mundësuar përdoruesve t'i programojnë ato nëpërmjet ndërfaqeve intuitive të tërheqjes dhe mësimdhënies ose ndërfaqeve grafike miqësore për përdoruesit. Në kontrast me pajisjet tradicionale të automatizimit fiks, kobotët shkëlqejnë në vendosjen e shpejtë dhe kalimin pa probleme midis linjave të prodhimit. Në vend që të kërkohet rishkrimi i programeve të personalizuara, sjelljet e kobotit mund të rregullohen lehtësisht duke përdorur softuer modular. Kjo përshtatshmëri i bën cobot-et jashtëzakonisht të përshtatshme për skenarë prodhimi fleksibël të grupeve të vogla.
Arritja e kërkesave specifike për çift rrotullues ose kënd është thelbësore për të siguruar forcën e duhur të fiksimit të komponentëve. Veprimet manuale mbartin rrezikun e dëmtimit aksidental të produktit, duke çuar në rritjen e kostove të punës dhe komponentëve. Sidoqoftë, robotët bashkëpunues mund t'i trajtojnë në mënyrë efektive këto sfida duke rregulluar saktësisht çift rrotullues për çdo aks sipas kërkesave të aplikimit. Me një gamë ngarkese prej 3-20 kg, ato ofrojnë zgjidhje të gjithanshme që plotësojnë nevojat e ndryshme të industrive të ndryshme. Sfidat në procesin e vidhosjes Kosto të larta të komponentëve Komponentët e brishtë çojnë në kosto më të larta për shkak të dëmtimit të mundshëm gjatë montimit të pakujdesshëm nga njerëzit. Cilësia e vidhosjes Veprimet e pamjaftueshme të vidhosjes manuale mund të çojnë në gabime të mëvonshme për shkak të pasaktësive të rëndësishme. Detyrat efikase manuale shpesh përfshijnë punëtorë të shumtë që bashkëpunojnë për të përfunduar operacionet e montimit dhe vidhosjes. Zgjidhja automatike e vidhosjes DUCO DUCO Cobot përfshin teknologjinë më të fundit robotike, duke shfaqur rregullimin individual të çift rrotullues për çdo aks, duke mundësuar kështu operacione shumë fleksibël të përshtatura për kërkesat e skenarëve të ndryshëm. Ai krenohet me shkathtësi në një spektër të gjerë industrish, duke përfshirë prodhimin, logjistikën dhe sektorin mjekësor, duke përshtatur pa mundim gamën e çift rrotullues për të përshtatur kërkesat e ngarkesës që shtrihen nga 3 deri në 20 kilogramë. Kurseni kohën e prodhimit dhe promovoni përmirësimin e përgjithshëm të produktivitetit DUCO Cobot zëvendëson tre turne të punëtorëve, duke siguruar kursime në kosto, duke adresuar sfidat e rekrutimit dhe duke siguruar stabilitetin e prodhimit, ndër avantazhet e tjera. Më shumë siguri Krahu bashkëpunues DUCO përmban funksione sigurie dhe gjithashtu ndihmon bizneset të reduktojnë aksidentet e prodhimit. Cilësi e kontrollueshme Zbatimi i automatizimit të DUCO Cobot jo vetëm që zbut gabimet njerëzore, por gjithashtu garanton cilësinë e kontrolluar vazhdimisht të produkteve.
Produktet e automobilave po zhvillohen për t'i dhënë përparësi sigurisë, efikasitetit të energjisë, mirëdashjes mjedisore dhe reduktimit të ndotjes. Përdorimi i ngjitësit në trupat e automjeteve është thelbësor dhe përdoret gjerësisht, duke shërbyer për qëllime të ndryshme si mbyllja, thithja e goditjeve, parandalimi i ndryshkut, izolimi i zërit dhe izolimi termik. Këto teknika ngjitëse ofrojnë një alternativë ndaj metodave tradicionale të saldimit, duke optimizuar procesin e prodhimit. Prandaj, zgjedhja e ngjitësit të përshtatshëm për saldim është me rëndësi të madhe. Sfidat në procesin e ngjitjes Saktësi e ulët e vendndodhjes së ngjitjes Prania e pikave të parregullta në produktin përbërës pengon pozicionimin e saktë të aplikimit të ngjitjes manuale, duke çuar në ulje të saktësisë. Bashkëpunimi i dobët dhe konsistenca e punëtorëve Detyra e ngjitjes kërkon dy operatorë manualë: njëri ngarkon dhe shkarkon materialet, ndërsa tjetri vendos ngjitësin me një pistoletë ngjitëse. Mjedisi i dobët i ngjitjes Pajisjet e aplikimit të ngjitësit në dorë krijojnë një mjedis pune të çorganizuar dhe të parregullt. Zgjidhja e automatizuar e ngjitjes DUCODetyra përfshin përdorimin e DUCO Cobot me bosht shtesë dhe një sistem furnizimi me ngjitës, së bashku me një skaner lazer sigurie. Një robot me shumë bashkëpunim, GCR20, i pajisur me një armë ngjitëse dhe vegla pune, është përdorur në projekt. Roboti ndjek një rrugë të paracaktuar për aplikimin e ngjitësit ndërsa operatori merret me ngarkimin dhe shtrëngimin e pjesëve. Pas përfundimit, roboti kryen aplikimin e ngjitësit në të dy stacionet e punës siç udhëzohet nga operatori. Mbrojtje më e lartë e sigurisë Stacioni i punës përfshin masa të avancuara sigurie, duke përfshirë dyshekë sigurie dhe skanerë lazer, për të monitoruar mjedisin rrethues të pajisjes dhe për të siguruar kontrollin e aksesit, duke garantuar sigurinë e operatorit dhe duke rritur mbrojtjen e përgjithshme të personelit. Sigurimi i cilësisë dhe miqësor ndaj mjedisit Prezantimi i një sistemi veshjeje ngjitëse që ofron funksionim të besueshëm, me mirëmbajtje të ulët, cilësi të qëndrueshme të produktit, kontroll efektiv të rrjedhjeve dhe parandalim të ndotjes mjedisore për stabilitet afatgjatë dhe lehtësi në menaxhim. ROI më e lartë Llogaritja e ndërrimeve të klientëve rezultoi në kursimin e një operatori, rritjen e efikasitetit me 15% dhe arritjen e një kthimi investimi 15-mujor.
Punëtoria e saldimit të prodhimit të automobilave lëshon tym saldimi dhe dritë intensive me hark për shkak të saldimit në vend dhe saldimit me dioksid karboni. Kërkesat e saktësisë së montimit të trupit të makinës çojnë në gjenerimin e pluhurit bluar. Ndotja e tymit dhe pluhurit në punishte paraqet rreziqe për shëndetin në punë. Praktikat aktuale përqendrojnë saldimin dhe bluarjen në zona specifike me trajtime pastrimi për të reduktuar substancat e dëmshme dhe për të përmirësuar mjedisin e punës. Sfidat në procesin e saldimit Pastrimi i plotë i mbetjeve Pavarësisht përdorimit të pajisjeve të pastrimit dhe heqjes së pluhurit gjatë saldimit, një sasi e konsiderueshme skorje saldimi dhe mbetje pluhuri mbeten brenda trupit të bardhë të makinës pas përfundimit, i cili nuk mund të pastrohet plotësisht. punë me intensitet të lartë Pastrimi i mbetur i pjesës së brendshme komplekse të automjetit kërkon pastrim manual me korrent për shkak të pranisë së skorjeve dhe pluhurit të saldimit, duke rezultuar në intensitet të lartë pune. Shëndeti Shëndeti fizik i punëtorëve të prodhimit është ndikuar ndjeshëm nga kombinimi i punës me intensitet të lartë dhe një mjedisi shumë të ndotur të punishtes. I zhurmshëm Puna me pajisjet e saldimit është zakonisht në një mjedis me zhurmë të lartë. DUCO Automated Welding Solution Projekti punëson robotë bashkëpunues dhe pajisje fshesë me korrent me zhurmë të ulët për pastrimin e brendshëm të makinës. Dy robotë GCR-14 me pajisje me fshesë me korrent janë vendosur në secilën anë të linjës së prodhimit. Ata ndjekin një rrugë të paracaktuar për të pastruar brendësinë dhe bagazhin, duke dalë më pas për të vazhduar linjën e prodhimit. Efikasiteti dhe qëndrueshmëria e përmirësuar Konfigurimi i kobotit DUCO uli kohën e ciklit të prodhimit nga 62 në 50 sekonda, duke lehtësuar përmirësimet e ardhshme në linjën e prodhimit. ROI më e lartë Përdorimi i robotëve bashkëpunues zgjidhi në mënyrë efektive sfidën e punësimit për këtë pozicion, duke arritur një ROI 16-mujore.
Zgjidhja e paletizimit të DUCO-s kombinon saktësinë, shpejtësinë dhe besueshmërinë me integrimin e robotëve bashkëpunues, duke zvogëluar tendosjen fizike të punëtorëve dhe duke rritur sigurinë në vendin e punës. Zgjidhja mund të kombinohet pa probleme me kolonat ngritëse, duke lejuar grumbullimin efikas të tabakave në lartësi të ndryshme. Me vendosje të lehtë dhe kontrolle intuitive, ajo optimizon procesin e grumbullimit të tabakave, thjeshton operacionet dhe përmirëson efikasitetin e përgjithshëm, duke ndikuar pozitivisht në produktivitet dhe mirëqenien e punonjësve. Sfidat në Procesin e Paletizimit Forma të Çrregullta Disa artikuj mund të kenë forma të çrregullta që e bëjnë të vështirë vendosjen e tyre në një paletë. Pesha dhe Stabiliteti Disa artikuj mund të jenë shumë të rëndë ose të prirur për të humbur ekuilibrin dhe stabilitetin gjatë grumbullimit. Kjo mund të rezultojë në paleta të pjerrëta, shembje të artikujve ose grumbullim të paqëndrueshëm. Efikasiteti i Shfrytëzimit të Hapësirës Maksimizimi i shfrytëzimit të hapësirës së paletës është thelbësor në optimizimin e procesit të ngarkimit. Zgjidhja e Paletizimit Automatik DUCO Seti i paletizimit DUCO ofron një zgjidhje efikase për paletizimin automatik, duke shfaqur një kapëse vakumi, shtyllë ngritëse, sensor zbulimi të paletës dhe tregues për trajtim të sigurt, pozicionim të saktë dhe gabime të reduktuara. Me ndërfaqen e tij intuitive, sistemi DUCO lejon vendosjen e shpejtë të robotëve bashkëpunues pa njohuri kodimi, duke përmirësuar konfigurimin dhe lançimin brenda 20 minutash. Modular. Seti i paletizimit DUCO ofron një zgjidhje të plotë për paletizim efikas dhe të automatizuar, duke siguruar trajtim të sigurt, pozicionim të saktë dhe monitorim të lehtë, për integrim të përsosur në rrjedhën tuaj të punës. Vendosje e lehtë. Sistemi DUCO thjeshton vendosjen bashkëpunuese të robotëve duke u mundësuar jo-koduesve të konfigurojnë dhe lançojnë robotët në vetëm 20 minuta, duke rritur produktivitetin dhe efikasitetin pa pasur nevojë për programim ose konfigurim kompleks. Operacione të thjeshtuara. Rregullimi i performancës në nivel moduli në kohë reale optimizon parametrat dhe konfigurimet operacionale për të maksimizuar efikasitetin përmes monitorimit të vazhdueshëm, rregullimeve të menjëhershme dhe rregullimit të imët përsëritës për performancë dhe produktivitet të përmirësuar të sistemit.
Në prodhimin tradicional, detyrat e ngarkimit dhe shkarkimit shpesh kryhen manualisht, duke kërkuar që punëtorët të transferojnë shpesh lëndë të para dhe produkte gjysmë të gatshme midis makinave. Këto operacione janë shumë të përsëritura, fizikisht të kërkuara dhe të prirura ndaj gabimeve ose incidenteve të sigurisë për shkak të lodhjes ose mungesës së vëmendjes. Në të kundërt, robotët bashkëpunues përmirësojnë ndjeshëm efikasitetin dhe qëndrueshmërinë në aplikimet e ngarkimit dhe shkarkimit. Ata mund të punojnë në mënyrë të sigurt përkrah njerëzve, duke kryer detyra marrjeje, ngarkimi dhe shkarkimi me shpejtësi dhe precizion - duke zvogëluar ngarkesën e punës manuale, duke minimizuar gabimet dhe duke rritur nivelin e përgjithshëm të automatizimit në linjën e prodhimit. Sfidat në Proceset e Ngarkimit dhe Shkarkimit Kostot e Punës dhe Mungesa e Fuqisë Punëtore Ngarkimi dhe shkarkimi manual kërkojnë kontribut të lartë pune dhe përballen me mungesë të punëtorëve të kualifikuar, duke ndikuar në stabilitetin e prodhimit dhe duke rritur kostot. Rreziqet e Sigurisë dhe Gabimet Njerëzore Trajtimi i shpeshtë manual paraqet rreziqe për sigurinë dhe rrit rrezikun e gabimeve, duke çuar në dëmtim të produktit, ndërprerje të pajisjeve ose lëndime. Efikasiteti i Prodhimit dhe Ngushticat Operacionet manuale jo të qëndrueshme kanë vështirësi të mbajnë ritmin me linjat e prodhimit me ritëm të shpejtë, duke u bërë një pengesë kyçe në përmirësimin e efikasitetit të përgjithshëm. Fleksibiliteti dhe Koha e Përgjigjes Trajtimi manual i mungon shkathtësia për t'u përshtatur shpejt me ndryshimet e produktit dhe kërkesat e serive të vogla, duke kufizuar reagimin dhe fleksibilitetin e prodhimit. Zgjidhja e Ngarkimit dhe Shkarkimit të Robotëve Bashkëpunues DUCO Robotët bashkëpunues DUCO automatizojnë detyra komplekse ngarkimi dhe shkarkimi duke përdorur sisteme inteligjente kontrolli dhe efektorë fundorë me precizion të lartë, duke zvogëluar ndjeshëm ndërhyrjen manuale. Me njohjen e integruar të shikimit dhe planifikimin e rrugës, robotët identifikojnë me saktësi pozicionin dhe orientimin e pjesës për të ekzekutuar operacione të sakta të marrjes dhe vendosjes në mënyrë të sigurt dhe efikase. Mbledhja e të dhënave në kohë reale dhe optimizimi i bazuar në algoritme rrisin më tej kohën e ciklit, efikasitetin e rrugës dhe stabilitetin operacional - duke mbështetur përmirësimet inteligjente të prodhimit. Efikasitet i Rritur Operacional Robotët DUCO mundësojnë ngarkim dhe shkarkim të shpejtë dhe të vazhdueshëm, duke lehtësuar pengesat e prodhimit dhe duke përmirësuar rendimentin e përgjithshëm të linjës. Varësi e Ulur nga Puna Duke automatizuar detyrat përsëritëse, zgjidhja ul kostot e punës, minimizon gabimet operacionale dhe zvogëlon rrezikun e lëndimeve në vendin e punës. Saktësi dhe Konsistencë e Përmirësuar Teknologjitë e përparuara të kontrollit të shikimit dhe forcës sigurojnë operacione të sakta dhe të përsëritshme, duke përmirësuar cilësinë e pjesës dhe konsistencën e procesit. Përshtatje fleksibile ndaj nevojave të prodhimit Me ndërrim të shpejtë dhe vendosje të lehtë, sistemi mbështet lloje dhe procese të ndryshme produktesh - ideale për mjedise prodhimi me përzierje të lartë dhe vëllim të ulët.
Spërkatja dhe veshja janë teknika të përfundimit të sipërfaqes që përdoren për ngjyrosjen ose mbrojtjen e objekteve. Piktura përdoret gjerësisht në automobila, mobilje, arkitekturë dhe art. Spërkatja përdoret zakonisht për veshje uniforme në shkallë të gjerë. Operacionet manuale paraqesin rreziqe për shëndetin dhe sigurinë, ndërsa zgjidhjet e automatizuara ofrojnë alternativa më të mira. Sfidat në procesin e pikturës Shqetësimet për shëndetin dhe sigurinë Pikturimi i ekspozon operatorët ndaj kimikateve, duke përfshirë VOC dhe grimcat e dëmshme, të cilat mund të ndikojnë negativisht në shëndetin e tyre me ekspozim të zgjatur. Cilësia dhe konsistenca e lyerjes Marrja e ekspertizës dhe përvojës është thelbësore për arritjen e veshjeve të jashtëzakonshme me spërkatje, pasi operatorët duhet të zotërojnë teknikat e aftë të spërkatjes dhe të rregullojnë me mjeshtëri pajisjet për të siguruar rezultate të qëndrueshme dhe me cilësi të lartë. Përgatitja e sipërfaqes dhe trajtimi para lyerjes Përpara lyerjes, zakonisht kërkohet përgatitja e sipërfaqes dhe trajtimet e para-lyerjes, të tilla si heqja e veshjeve të vjetra, pastrimi dhe lëmimi. Efikasiteti i ndërtimit dhe kontrolli i kostos Sigurimi i lyerjes dhe veshjes së shpejtë dhe efikase është jetike për projektet në shkallë të gjerë dhe aplikimet industriale, duke kërkuar që operatorët të balancojnë efikasitetin me cilësinë e veshjes, duke marrë gjithashtu parasysh kostot e përfshira në pajisje dhe materiale. Zgjidhja automatike e lyerjes DUCO Përdorimi i koboteve DUCO në operacionet e lyerjes ose spërkatjes sjell përfitime të dukshme duke rritur shkallën e prodhimit, duke reduktuar kostot operacionale dhe duke minimizuar mbetjet materiale. Këto kobot të avancuar zotërojnë aftësinë për të automatizuar plotësisht çdo proces lyerjeje me saktësi të jashtëzakonshme. Të pajisura me krahë me shumë boshte, ato ofrojnë fleksibilitet dhe saktësi të pashembullt, duke u mundësuar atyre të veshin pa mundim sipërfaqe komplekse nga çdo kënd i dëshiruar. Përmirësimi i cilësisë dhe konsistencës Sistemet e automatizuara sigurojnë kontroll të saktë mbi spërkatjen dhe veshjen, duke rezultuar në cilësi të qëndrueshme dhe mbulim uniform për çdo pjesë të punës, duke eliminuar gabimet njerëzore dhe ndryshueshmërinë, dhe duke përmirësuar cilësinë e përgjithshme të spërkatjes dhe lyerjes. Reduktimi i konsumit të mbetjeve dhe materialeve të bojës Sistemet e automatizuara mund të minimizojnë mbetjet dhe të optimizojnë shpërndarjen e bojës duke kontrolluar me saktësi volumin e spërkatjes dhe shpërndarjen e bojës. Rritja e sigurisë në vendin e punës Sistemet e automatizuara zbusin rreziqet e mundshme për shëndetin dhe sigurinë me të cilat përballen punëtorët në detyrat e spërkatjes dhe lyerjes, duke minimizuar ekspozimin e tyre ndaj kimikateve dhe grimcave të rrezikshme, duke përmirësuar kështu sigurinë e përgjithshme në vendin e punës. Regjistrimi i të dhënave dhe aftësia e gjurmueshmërisë Sistemet e automatizuara ofrojnë aftësinë për të regjistruar parametrat e spërkatjes dhe lyerjes për pjesët individuale të punës nëpërmjet regjistrimit të të dhënave dhe veçorive të gjurmueshmërisë.
Një sistem i automatizuar ofron vlerë të shkëlqyer për paratë duke maksimizuar efikasitetin dhe produktivitetin duke minimizuar kostot.
DUCO Mind është një kontrollues inteligjent aplikacioni që integron aftësitë 2D, 3D dhe të të mësuarit të thellë.
Sistemet automatike DUCO ofrojnë mjete dhe ndërfaqe miqësore për zhvilluesit, duke lehtësuar krijimin dhe testimin e shpejtë të zgjidhjeve të automatizimit, duke u mundësuar organizatave t'u përgjigjen shpejt kërkesave të tregut, të përmirësojnë produktivitetin dhe të zvogëlojnë kohën e dorëzimit.
Sistemet e automatizuara me një ndërfaqe miqësore për përdoruesit dhe konfigurime të paracaktuara thjeshtojnë dhe përshpejtojnë procesin e vendosjes, duke çuar në kursime të konsiderueshme në kohë dhe përpjekje krahasuar me konfigurimin manual dhe sistemet e vendosjes.
Blloku 4. Nr.358 Jinhu Road, Pudong District, Shanghai, Kinë
EN 
CN
ES
RU
JA
KO
DE
FR
IT
AR
TL
CS
NL
FI
EL
HI
PL
PT
IW
ID
VI
HU
TH
TR
FA
MS
